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TCLC-450型全自動落錘沖擊試驗機符合GB/T14152-2001《熱塑性塑料管耐外沖擊型能試驗方法，時針旋轉(zhuǎn)法》，GB/T14153-2001《硬質(zhì)塑料落錘試驗方法通則》，同時滿足ISO3127對試驗設(shè)備的要求，適用于各種板材、管材的落錘沖擊試驗。
一、TCLC-450型全自動落錘沖擊試驗機用途
管材落錘沖擊試驗機符合GB/T14152-2001《熱塑性塑料管耐外沖擊型能試驗方法，時針旋轉(zhuǎn)法》，GB/T14153-2001《硬質(zhì)塑料落錘試驗方法通則》，同時滿足ISO3127對試驗設(shè)備的要求，適用于各種板材、管材的落錘沖擊試驗。
二、性能
本試驗機可預(yù)置沖擊高度，自動提錘、自動落錘、自動防二次沖擊。整機結(jié)構(gòu)好，剛性大，具有很高的精度和可靠性。
三、主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格
1、使用溫度：10℃~35℃；
2、附近無大的振動源，無強的電磁場；
3、環(huán)境中無腐蝕性介質(zhì)，并注意做到電控箱通風(fēng)良好；
4、電源：交流380V三相四線總功率500W；
5、錘體質(zhì)量：見裝箱單；
6、工作臺行程：0~630mm;
7、錘頭：d25、d90
8、沖擊高度：0~2000mm;
9、高度定位誤差：±1mm;
10、外形尺寸及重量：主機高1050寬900總高3950
四、試驗機主要構(gòu)造及原理
1、試驗機主要由工作臺、防止二次沖擊結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向管、錘體、錘體升降以及自動落錘結(jié)構(gòu)、電機、減速機、電控箱、機座等組成。
2、試驗機工作原理：
在試驗機可升降的提錘機構(gòu)上，裝有一個電磁鐵用以控制落錘，沖擊試樣達到測試目的。沖擊能量可根據(jù)錘體質(zhì)量以及沖擊高度計算得出結(jié)果，當(dāng)錘體沖擊試樣后，試樣沒破碎使錘體產(chǎn)生反彈時，光電信號控制抱錘機構(gòu)迅速將反彈錘體接住，達到防止二次沖擊的目的。
五、TCLC-450型全自動落錘沖擊試驗機試驗步驟
1、連接好所有的線纜插頭。插裝緊固。然后打開電源。
2、選擇合適的試驗V型平臺，并放好被測管材。
3、調(diào)整平臺高度（通過主機右側(cè)搖把），使被測管材的上表面剛好接觸光電開關(guān)的固定支架下沿。
4、安裝好落錘機構(gòu)。鎖好透視窗。
5、按下控制柜的點動下降按鈕（金屬按鈕），使沖擊錘頭正好接觸被測管材上表面。此過程需要點動上升按鈕配合，使沖擊錘頭剛好接觸被測管材上表面（允許一定誤差，但應(yīng)盡量小）。
6、關(guān)閉主機前門。
7、按下屏幕上的清零按鈕，清零當(dāng)前高度值。
8、設(shè)置好試驗參數(shù)（試驗高度等）。
9、切換工作模式至自動。
10、按下觸摸屏上的上升/停止按鈕。等待系統(tǒng)自動上升至設(shè)定的高度
11、按下放錘按鈕，錘體自動落下。光電開關(guān)檢測到信號后自動啟動抱錘功能。此過程需保證主機前門處于關(guān)閉狀態(tài)。
12、落錘被接住后。按下自動提錘按鈕，提錘機構(gòu)自動下降，完成提錘后，上升500mm，然后自動下降尋找零點。最后自動上升至設(shè)定的高度。此過程由系統(tǒng)自動完成。
13、待錘體上升至設(shè)定的高度的后，可以按下放錘按鈕，進行下一次沖擊過程。循環(huán)11~13步驟即可。
14、試驗完成后對機器清理、維護、保養(yǎng)。
注意：第12步驟的自動提錘過程，需確保錘體被接住，并在設(shè)置的抱錘時間內(nèi)完成提錘。否則需通過點動下降按鈕手動進行提錘。
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